پورلین های فولادی قوطی با خیال راحت از بارهای سنگین سقف پشتیبانی کنید - اما این ایمنی کاملاً به طراحی دقیق ، مشخصات ، نصب و پیروی از استانداردهای مهندسی مشروط است. پورلین های فولادی به طور گسترده ای به عنوان یک مؤلفه اصلی ساختاری در ساخت و سازهای مدرن دقیقاً برای نسبت قدرت به وزن و قابلیت های تحمل بار شناخته می شوند. با این حال ، دستیابی به عملکرد ایمن در بارهای سنگین نیاز به بررسی دقیق عوامل مختلف دارد.
درک عملکرد و قابلیت پورلین فولادی
پورلین های فولادی اعضای ساختاری افقی هستند که بین قاب های اولیه (قایق یا دیوارها) قرار دارند و پشتیبانی مستقیم از روکش سقف و انتقال بارهای سقف (مرده ، زنده ، محیطی) را به ساختار اصلی ارائه می دهند. استحکام ذاتی آنها ، حاصل از بخش های فولادی سرد یا گرم و گرم ، باعث می شود که آنها برای بارهای قابل توجهی مناسب باشند. مزایای اصلی عبارتند از:
-
نسبت قدرت بالا به وزن: Purlins فولادی ظرفیت بار قابل توجهی را نسبت به وزن خود ارائه می دهد و طرح های کارآمد را قادر می سازد.
-
ثبات و پیش بینی: فولاد تولیدی دارای خواص مکانیکی سازگار و قابل پیش بینی (قدرت عملکرد ، مدول کشش) برای محاسبات دقیق مهندسی است.
-
دوام: پورلین های فولادی مشخص و محافظت شده به درستی در برابر پوسیدگی ، آسیب حشرات و بسیاری از عوامل محیطی که بر سایر مواد تأثیر می گذارند ، مقاومت می کنند.
-
انعطاف پذیری طراحی: در اشکال مختلف (C ، Z ، U ، Sigma متداول است) و ضخامت (سنج ها) ، می توان پورلین های فولادی را برای نیازهای خاص و بار بهینه سازی بهینه کردند.
عوامل مهم برای پشتیبانی از بار سنگین ایمن
با استفاده از پورلین های فولادی در زیر بارهای سقف سنگین به پرداختن به این جنبه های بهم پیوسته وابسته است:
-
تعیین دقیق بار:
-
بارهای مرده: محاسبه دقیق وزن سیستم سقف خود - روکش ، عایق ، پورلین ها ، خدمات و هرگونه وسایل دائمی.
-
بارهای زنده: در نظر گرفتن بارهای تحمیل شده بالقوه در حین فعالیتهای نگهداری یا ساختمانی ، همانطور که توسط کدهای ساختمان محلی تعریف شده است (به عنوان مثال ، ASCE 7 ، Eurocodes).
-
بارهای محیطی: محاسبه دقیق بارهای برفی (بر اساس موقعیت جغرافیایی و شکل سقف) ، بارهای باد (فشار بالا و رو به پایین) و بارهای لرزه ای در صورت لزوم. بارهای سنگین برف اغلب مهمترین عامل برای طراحی پورلین در بسیاری از مناطق است.
-
بارهای متمرکز: حسابداری برای بارهای نقطه از تجهیزات (واحدهای HVAC ، پانل های خورشیدی) ، جرثقیل ها یا موارد اضافی آینده.
-
-
انتخاب و مشخصات مناسب Purlin:
-
شکل و اندازه بخش: انتخاب مشخصات مناسب Purlin (به عنوان مثال ، بخش های عمیق تر Z به طور کلی ظرفیت لحظه ای بیشتر از بخش C را برای وزن معادل ارائه می دهند) و ابعاد مقطعی.
-
ضخامت مواد (سنج): مشخص کردن ضخامت کافی از فولاد برای مقاومت در برابر لحظات خمش و نیروهای برشی ناشی از بارهای محاسبه شده بدون بیش از فشارهای مجاز یا محدودیت انحراف.
-
درجه فولاد: استفاده از فولاد با حداقل قدرت عملکرد مشخص شده (به عنوان مثال ، G450 ، S350GD Z) همانطور که در طراحی مورد نیاز است.
-
دهانه و فاصله: فاصله بین تکیه گاه ها (دهانه) و فاصله بین پورلین های فولادی مجاور به طور معکوس با ظرفیت بار فردی آنها مرتبط است. فاصله های کوتاه تر یا فاصله نزدیکتر باعث افزایش ظرفیت بار در هر پورلین می شود. جداول دهانه مهندسی یا نرم افزار تجزیه و تحلیل ساختاری ابزارهای اساسی هستند.
-
-
طراحی و تحلیل ساختاری قوی:
-
محاسبات مهندسی: یک مهندس سازه واجد شرایط باید محاسبات را بر اساس بارهای خاص ، دهانه ها ، فاصله ها و خصوصیات انتخاب شده Purlin انجام دهد. این تجزیه و تحلیل تأیید می کند که تنش های خمش ، تنش های برشی و فشارهای فلج کننده وب در محدوده مجاز تعریف شده توسط استانداردهای مربوطه باقی مانده است (به عنوان مثال ، AISI S100 ، EN 1993-1-3).
-
کنترل انحراف: اطمینان از انحراف محاسبه شده در بار کامل در محدوده قابل قبول (به عنوان مثال ، L/180 یا L/240 برای سقف ها) برای جلوگیری از آسیب به روکش ، چاله آب یا مشکلات زیبایی شناختی است. بارهای سنگین به طور قابل توجهی پتانسیل انحراف را افزایش می دهد.
-
طراحی اتصال: طراحی اتصالات قابل اعتماد بین پورلین های فولادی و سازه های پشتیبانی (به عنوان مثال ، شکاف ها ، پیچ ها) و بین پورلین ها که در آن قرار دارند ، برای انتقال موثری بارها و جلوگیری از خرابی زودرس. این شامل در نظر گرفتن نیروهای محوری ناشی از سیستم های مهاربندی است.
-
مهاربندی: اجرای سیستم های مهاربندی کافی (میله های SAG ، مهاربندی پرواز ، مهاربندی برنامه) است بحرانی برای پورلین های فولادی ، به خصوص در زیر بارهای سنگین. مهاربندی از جلوگیری از کمانش جانبی جانبی جلوگیری می کند و تضمین می کند که Purlin به ظرفیت خمش کامل محاسبه شده خود دست می یابد.
-
-
تولید و نصب با کیفیت:
-
انطباق: پورلین های فولادی باید برای برآورده کردن ابعاد ، تحمل ها و خصوصیات مواد مشخص شده در طراحی ساخته شوند.
-
دست زدن و ذخیره سازی: جلوگیری از آسیب (خم شدن ، پیچاندن ، آسیب پوشش) قبل و در حین نصب.
-
نصب دقیق: به دنبال نقاشی های مهندسی شده با دقت در مورد موقعیت مکانی ، جهت گیری ، فاصله ، جزئیات اتصال (پیچ های صحیح ، گشتاور) و نصب مهاربندی. خطاهای موجود در نصب می توانند ظرفیت بار سیستم را به شدت کاهش دهند.
-
تأیید و اطمینان
ایمنی از طریق تأیید می شود:
-
نقشه ها و محاسبات مهندسی مهر: تهیه شده توسط یک مهندس سازه دارای مجوز.
-
انطباق با کدها: پایبندی به کدهای ساختمان ملی و محلی و استانداردهای طراحی ساختاری.
-
داده های سازنده: با استفاده از جداول بار معتبر و گزارش های مهندسی از تأمین کننده Purlin Steel ، بر اساس آزمایش و تجزیه و تحلیل دقیق.
-
کنترل کیفیت: در طول ساخت و ساز و ساخت.
-
بازرسی ها: بازرسی های منظم توسط پرسنل واجد شرایط در طول و بعد از ساخت.
پورلین های فولادی ذاتاً مؤلفه های ساختاری توانمند برای پشتیبانی از بارهای سقف سنگین مناسب هستند. با این حال ، اعلام آنها "ایمن" برای یک بار سنگین سنگین نیاز به یک رویکرد سیستماتیک و حرفه ای دارد. ایمنی به تنهایی ذاتی نیست. این سیستم از طریق محاسبه بار دقیق ، مشخصات مناسب Purlin ، تجزیه و تحلیل ساختاری دقیق که شامل طراحی مهاربندی مهم و نصب بی عیب و نقص مطابق برنامه های مهندسی شده است ، وارد سیستم می شود. هنگامی که این فاکتورها با جدیت توسط متخصصان واجد شرایط مورد بررسی قرار می گیرند ، Purlins فولادی یک راه حل مطمئن و ایمن برای درخواست برنامه های بام ارائه می دهد. $ $
