به عنوان یک سازه کلیدی در ساخت و ساز ساختمان و زیرساخت های مدرن، دوام خرپا فولادی برای ایمنی و عمر پروژه بسیار مهم است. خرپاهای فولادی به دلیل قرار گرفتن طولانی مدت در معرض محیط زیست، مستعد فرسایش توسط رطوبت، اکسیژن و آلاینده ها هستند که منجر به مشکلات خوردگی می شود. روش های موثر درمان ضد خوردگی می تواند به طور قابل توجهی طول عمر خرپاهای فولادی را افزایش داده و هزینه های نگهداری را کاهش دهد. در کاربردهای عملی، روش های مختلف تصفیه ضد خوردگی ویژگی ها و اثرات خاص خود را دارند.
یک روش درمان ضد خوردگی که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد، گالوانیزه گرم است. با فرو بردن خرپا فولادی در مایع مذاب روی، یک لایه روی متراکم روی سطح آن تشکیل می شود. این لایه روی نه تنها تماس رطوبت و اکسیژن را مسدود می کند، بلکه از طریق حفاظت الکتروشیمیایی خود در هنگام آسیب دیدن لایه روی، وقوع خوردگی را به تاخیر می اندازد. خرپاهای فولادی گالوانیزه گرم مقاومت بسیار خوبی در برابر آب و هوا دارند و برای محیط های با رطوبت بالا یا پاشش نمک، مانند ساخت پل در مناطق ساحلی یا تجهیزات کارخانه های شیمیایی مناسب هستند. ضخامت لایه گالوانیزه گرم معمولاً زیاد است که می تواند محافظت ضد خوردگی را برای بیش از 20 سال فراهم کند.
روش رایج دیگر پاشش پوشش های ضد خوردگی است. چنین پوشش هایی معمولاً شامل پوشش های اپوکسی، پوشش های پلی اورتان و پوشش های فلوئوروکربن هستند. پوشش های اپوکسی به دلیل چسبندگی عالی و مقاومت شیمیایی بسیار مورد استفاده قرار می گیرند و برای استفاده در تاسیسات صنعتی و سازه های زیرزمینی مناسب هستند. پوشش های پلی اورتان به دلیل مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش اغلب برای محافظت از سازه های فولادی در فضای باز استفاده می شود. پوشش های فلوروکربن به دلیل دوام فوق العاده و خاصیت ضد رسوبی که دارند برای پروژه های ساختمانی پیشرفته مناسب هستند. پوشش های ضد خوردگی را می توان در انواع و ضخامت های پوشش با توجه به نیاز واقعی انتخاب کرد. انعطاف پذیری و تنوع آنها این روش را بسیار محبوب کرده است.
فناوری پاشش فلز نیز یک روش کارآمد برای درمان ضد خوردگی است. این روش مواد فلزی (مانند آلومینیوم، روی یا آلیاژهای آنها) را به حالت مذاب گرم می کند و آنها را روی سطح خرپا فولادی می پاشد تا یک پوشش فلزی یکنواخت ایجاد کند. پاشش فلز نه تنها محافظت عالی در برابر خوردگی ایجاد می کند، بلکه مقاومت خرپا فولادی را نیز افزایش می دهد. این روش به ویژه برای میادین صنعتی سنگین، مانند سکوهای دریایی یا تجهیزات معدن، که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی در محیط های سخت دارند، مناسب است.
برای محیط های خاص بسیار خورنده، می توان از فناوری حفاظت کاتدی نیز استفاده کرد. این روش یک آند قربانی خورنده تر (مانند منیزیم یا آلومینیوم) را به خرپا فولادی متصل می کند تا برای محافظت از ساختار فولادی ترجیحاً خورده شود. این روش حفاظتی به طور گسترده در مهندسی دریایی، خطوط لوله زیرزمینی، مخازن ذخیره سازی و موارد دیگر استفاده می شود. هنگامی که در ترکیب با سایر روش های درمان ضد خوردگی استفاده می شود، می تواند اثر حفاظتی طولانی تری داشته باشد.
